在数控编程中，直角倒角的编程方法主要包括以下步骤：
确定倒角位置和尺寸
根据工件的要求和设计图纸，确定需要进行倒角的位置和倒角的尺寸。这些信息通常可以从图纸上获取。
编写数控程序
根据倒角的位置和尺寸，编写数控程序。数控程序是一种指令序列，用于告诉数控机床如何进行加工。编写数控程序需要了解数控机床的操作规范和编程语言。
设置数控机床参数
在进行倒角加工之前，需要设置数控机床的参数，以确保加工的准确性和稳定性。这些参数包括刀具的选择、切削速度、进给速度等。
进行倒角加工
将工件安装到数控机床上，根据编写的数控程序进行倒角加工。数控机床会按照程序中的指令，控制刀具的移动和切削力的施加，完成倒角加工。
检验和调整
完成倒角加工后，需要对加工质量进行检验。如果倒角尺寸或形状不符合要求，需要对数控程序进行调整，然后重新进行加工。
在数控编程中，常用的用于倒角的代码是G01和G02/G03。G01代码表示直线插补，通过指定起点和终点的坐标，使机床在两个点之间进行直线移动。倒角操作中，可以使用G01代码控制刀具在工件边缘按照一定的路径进行移动，实现倒角效果。例如，在X轴上进行顺时针的倒角操作，可以使用以下代码：
```
G01 X终点坐标 F进给速度
```
其中，X代表倒角路径的终点坐标，F代表进给速度。
G02/G03代码表示圆弧插补，通过指定起点、终点和圆心的坐标，使机床在指定的圆弧路径上进行移动。倒角操作中，可以通过指定圆弧的起点、终点和圆心坐标，控制刀具在工件边缘按照特定的圆弧路径进行移动，实现倒角效果。例如，在X轴上进行逆时针的倒角操作，可以使用以下代码：
```
G03 X终点坐标 I圆心横坐标 J圆心纵坐标 F进给速度
```
其中，X代表倒角路径的终点坐标，I和J分别代表圆心相对于起点坐标的横纵坐标偏移量，F代表进给速度。
需要注意的是，具体代码的编写和使用要根据实际情况进行调整，包括倒角的路径、倒角的尺寸、刀具的类型等。
总结起来，直角倒角的编程方法包括确定倒角位置和尺寸、编写数控程序、设置数控机床参数、进行倒角加工和检验调整。在编程过程中，可以使用G01和G02/G03等代码来实现倒角效果。