锥度带圆弧的编程可以通过以下步骤进行图解：
确定锥度角度和螺距
根据设计图纸或要求，确定锥度角度和螺距。
定义起点和终点
确定起点和终点的位置，可以根据锥度角度和螺距计算出螺纹的总长度。
编写G代码
根据起点和终点的位置，编写G代码来控制数控机床进行切削。具体的编写方法可以参考数控机床的编程手册。
设置刀具
根据切削要求，选择合适的刀具，并设置相关的参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
进行切削
将工件固定在数控机床上，按照编写的G代码进行切削。在切削过程中，需要注意刀具的磨损情况，及时更换刀具，以保证螺纹的精度和质量。
```plaintext
O0001 (程序号)
N10 G54 G17 G40 G49 G90 (G代码初始化)
N20 M06 T01 (选择刀具)
N30 G0 X0 Y0 Z50 (将刀具移动到工件中心上方)
N40 M03 S300 (主轴转速设为300转/分)
N50 G73 U10 R50 (使用G73进行外圆粗车)
N60 G71 U2 W1 P70 Q140 F0.2 S300 (使用G71进行外圆精车)
N70 G28 Z0 (将刀具移动到Z=0处)
N80 G1 Z-H F5.5 (将刀具以5.5mm/min的速度向下移动到圆锥表面)
N90 G3 I-D/2 J-D/2 K1 F5.5 (以K1的速度绕着圆锥表面进行圆弧插补)
N100 G28 Z50 (将刀具移动到Z=50处)
N110 M30 (程序结束)
```
在实际加工过程中，需要根据具体的车床和加工要求进行调整，确保加工质量和精度。