数控铣床斜面编程的方法主要有以下几种：
直接走斜线
可以通过计算两个点来确定斜线的路径，然后直接编写斜线指令。这种方法简单直观，但需要精确计算坐标点，容易出错，不推荐使用。
改变平面后旋转坐标系
在改变加工平面后，使用G68坐标系旋转功能来调整角度。这种方法不需要复杂的三角函数计算，适合熟练用户，但需要一定的学习和实践。
使用CAM软件
利用合适的CAM（计算机辅助制造）软件进行编程。首先确定斜面的起点和终点坐标，选择合适的刀具和切削参数，创建切削路径（直线或曲线），设置进给速度和切削深度，最后生成G代码并加载到数控铣床中执行。这种方法精确且高效，适用于各种复杂的斜面加工。
等高外形加工
对于要求不高的斜面，可以使用等高外形加工方法，通过设置斜度来生成斜面。这种方法简单，但精度较低，适用于初步加工或快速成型。
宏程序加工
如果工件无法垫平，可以使用宏程序进行加工。通过编写宏程序来实现斜面的加工，这种方法灵活且高效，但需要一定的编程经验。
使用G代码进行后处理
在编程软件中生成G代码后，进行必要的检查和优化，然后输出到数控铣床控制器中执行。在执行程序后，检查加工结果是否符合预期，并进行必要的调整。
建议
对于初学者：建议从使用CAM软件开始，因为这种方法直观且易于上手，能够快速生成精确的加工路径。
对于熟练用户：可以根据具体需求选择直接走斜线、改变平面后旋转坐标系或宏程序加工等方法，以提高加工效率和精度。
对于高精度加工：建议使用CAM软件进行编程，并进行详细的路径规划和优化，以确保加工质量。