在数控编程中，带角度的R弧可以通过以下步骤进行编程：
确定R角参数
确定R角的半径（R）和位置。
选择合适的刀具，并设置刀具半径补偿
根据加工需求选择合适的刀具，并进行刀具半径补偿设置。
计算圆弧参数
确定圆弧的起点和终点坐标。
计算圆弧的圆心坐标（I, J）和弧度值。
计算角度
使用atan2函数计算起始角度和终止角度。
编写G代码
使用G02或G03指令，根据圆弧的方向（顺时针或逆时针）编写程序。
对于圆心角小于等于180度的情况，R值为正值。
对于圆心角大于180度的情况，将R值取负。
调试程序
调试程序以确保其正确性和加工精度。
加工R角
调试无误后，进行R角的加工。
示例代码
确定R角参数
半径 R = 50mm
圆心角 = 45度
选择合适的刀具，并设置刀具半径补偿
选择刀具并设置半径补偿为50mm。
计算圆弧参数
起点坐标 （X1, Y1） = （0, 0）
终点坐标 （X2, Y2） = （50, 50）
弧度值 = 45度 * π / 180 = 0.7854
计算角度
起始角度 = atan2（0 - 50, 0 - 0） = -π/2
终止角度 = atan2（50 - 0, 50 - 0） = π/2
编写G代码
G02 X50 Y50 I0 J0 R50 F100
调试程序
调试程序以确保其正确性和加工精度。
加工R角
调试无误后，进行R角的加工。
注意事项
具体的计算方法和G代码指令可能会因不同的数控编程软件或机床而有所不同，建议参考相应的编程手册或软件帮助文档。
在编程过程中，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。