数控圆锥工装的编程通常涉及以下步骤和指令：
初始化
使用 `G54` 指令设置工件坐标系原点。
使用 `G17` 指令选择XY平面。
使用 `G40` 指令取消刀具半径补偿。
使用 `G49` 指令取消刀具长度补偿。
使用 `G90` 指令设置坐标系为绝对坐标。
选择刀具
使用 `M06` 指令选择所需的刀具。
定位刀具
使用 `G00` 指令将刀具快速移动到工件中心上方的指定位置。
设置主轴转速
使用 `M03` 指令启动主轴，并设置所需的主轴转速（例如300转/分）。
粗加工
使用 `G73` 指令进行外圆粗车，指定粗车余量和进给速度。
精加工
使用 `G71` 指令进行外圆精车，指定精车余量和进给速度。
移动刀具至圆锥表面
使用 `G28` 指令将刀具移动到Z=0处。
使用 `G1` 指令和参数 `Z-H` 将刀具以设定的速度向下移动到圆锥表面。
圆弧插补
使用 `G3` 指令和参数 `I-D/2 J-D/2 K1` 进行圆弧插补，指定圆弧的起始点、终点和半径。
结束加工
使用 `G28` 指令将刀具移动到Z=50处，完成圆锥的加工。
使用 `M30` 指令结束程序。
```plaintext
O0001 (程序号)
N10 G54 G17 G40 G49 G90 (G代码初始化)
N20 M06 T01 (选择刀具)
N30 G0 X0 Y0 Z50 (将刀具移动到工件中心上方)
N40 M03 S300 (主轴转速设为300转/分)
N50 G73 U10 R50 (使用G73进行外圆粗车)
N60 G71 U2 W1 P70 Q140 F0.2 S300 (使用G71进行外圆精车)
N70 G28 Z0 (将刀具移动到Z=0处)
N80 G1 Z-H F5.5 (将刀具以5.5mm/min的速度向下移动到圆锥表面)
N90 G3 I-D/2 J-D/2 K1 F5.5 (以K1的速度绕着圆锥表面进行圆弧插补)
N100 G28 Z50 (将刀具移动到Z=50处)
N110 M30 (程序结束)
```
在这个示例中，`G00`、`G01`、`G02`、`G03`、`G73`、`G71`、`G28`、`G1`、`G3`、`M03`、`M06`、`M08`、`M30` 等指令用于控制刀具的运动和主轴的转动，从而实现圆锥形状的加工。
建议在实际编程过程中，根据具体的机床和控制系统的要求，调整指令和参数，确保加工精度和效率。同时，可以使用CAD/CAM软件进行自动化的编程，进一步提高编程的精度和效率。