数控外锥度编程的步骤如下：
确定锥度参数
确定外圆锥度的比例（例如1:1）、圆锥部分长度（H）、圆锥直径（D）以及车床的加工精度（例如0.01mm）。
计算圆锥的各个参数，包括圆锥半角（α）、圆锥半径（R）和圆锥母线长度（L）。
编写加工程序
初始化：使用G代码初始化机床，如G54、G17、G40、G49、G90。
选择刀具：使用M06指令选择刀具（例如T01）。
移动刀具：将刀具移动到工件中心上方（Z=50）。
设置主轴转速：使用M03指令设置主轴转速为300转/分。
粗车：使用G73指令进行外圆粗车。
精车：使用G71指令进行外圆精车。
移动到加工位置：使用G28指令将刀具移动到Z=0处，然后以5.5mm/min的速度向下移动到圆锥表面。
圆弧插补：使用G3指令以K1的速度绕着圆锥表面进行圆弧插补。
返回起始位置：使用G28指令将刀具移动到Z=50处。
结束程序：使用M30指令结束程序。
注意事项
在编程过程中，需要根据具体的加工要求和机器类型进行设置，包括切削速率、进给速率和切削深度等。
需要注意加工过程中的安全保护和程序的调试优化，以确保加工质量和效率。
在开始实际加工之前，应进行仿真或试车，以确保程序的正确性并检测任何潜在的问题。
通过以上步骤，可以编写出一个精确的数控外锥度加工程序，从而实现外圆锥度的加工。