多头端面螺纹的编程方法如下：
程序开头
包含文件号和程序号等信息，用于标识和管理编程代码。
加工准备
选择刀具和装置，以及工件的夹紧和定位等操作。
换刀指令
在加工过程中多次进行刀具的换刀操作，指定刀具的切换位置和顺序。
斜线进刀
控制刀具从切削起点快速移动到加工起点，并同时控制多个刀具的位置。
总体分解
分解成多个小程序，以控制不同刀具进行不同的切削或移动操作。
切削指令
设置切削进给速度、主轴转速等参数，并指定切削的深度和加工路径。
控制指令
控制刀具的运动轨迹和切削轨迹，包括直线插补、圆弧插补等功能。
复位指令
程序结束后，将刀具复位到指定位置，方便下次加工的准备。
螺纹指令标识
在程序开头标识出使用的螺纹指令。
线程定义
为每个线程定义一个唯一的标识符，并指定任务执行的代码块。
G92指令
设置坐标系原点位置，通过G92指令来设置每个刀具的起始位置。
G33指令
加工圆柱型多头螺纹时，考虑螺纹导程（F值）和螺纹头数（P值）。
G76指令
设置多头螺纹参数，包括螺纹外径、螺纹长度、螺距、螺纹头数、进给率和切削速度等。
```gcode
O0001 (程序号)
N10 G20 (英寸制)
N20 G28 U0 W0 (回参考点)
N30 G50 S2000 (设置最大主轴转速)
N40 G96 S150 M03 (恒定表面速度控制, 设置转速, 主轴正转)
N50 G00 X1.0 Z0.1 (快速移动到起始位置)
N60 G76 P021060 Q100 R0.05 (设置多头螺纹参数)
N70 G76 X0.5 Z-0.5 P1.25 Q200 F2.5 (加工多头螺纹, X为螺纹外径, Z为螺纹长度, P为螺距, Q为螺纹头数, F为进给率)
N80 G00 X100 Z100 (快速移动到安全位置)
N90 M30 (程序结束)
```
请注意，上述代码仅为示例，实际编程时需要根据具体的机床型号、螺纹规格和加工要求进行调整。