圆弧外螺纹的编程方法主要包括以下几种：
使用G33指令进行编程
G33是一种用于切削圆弧螺纹的编程指令。在编写CNC程序时，需要使用该指令来定义螺纹的参数和切削方向。例如：
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G0 X0 Z0 (快速移动到起始点)
G33 X-10 Z20 K5 (定义螺纹刀具的路径,X为切削轴的终点坐标,Z为切削轴的终点坐标,K为螺纹的距离参数)
```
使用C轴插补编程
C轴插补编程适用于旋转式的切削操作。在这种方法中，使用C轴来控制工件的旋转，通过控制C轴的插补运动来实现螺纹切削。
G代码编程
使用数控加工设备，可以通过编写G代码来实现圆弧螺纹的加工。在G代码中，可以使用G02和G03命令来描述圆弧的路径。例如：
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G02 X0 Y0 I0.5 J0.5 F100 (顺时针圆弧插补)
G03 X0 Y0 I-0.5 J-0.5 F100 (逆时针圆弧插补)
```
CAM编程
计算机辅助制造（CAM）软件可以用于生成圆弧螺纹的加工程序。CAM软件可以根据用户提供的参数自动生成加工路径，并转换为适用于具体数控加工设备的G代码。常用的CAM软件有Mastercam、NX、PowerMill等。
使用螺纹加工软件
一些专门用于螺纹加工的软件也可以用于编程圆弧螺纹。这些软件通常提供了用户友好的界面，可以通过选择不同的参数来生成圆弧螺纹的加工程序。
高级程序语言编程
一些高级程序语言，如C++或Python，也可以用于编程圆弧螺纹。通过编写程序来计算出具体的加工路径和参数，然后转换为相应的G代码。
G76螺纹加工指令
G76是一种功能强大的数控编程指令，用于生成外螺纹。该指令可以根据给定的参数，生成不同直径和螺距的螺纹。例如：
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G76 X2.0 Z-10.0 I0.5 J0.1 K0.5 P20 Q30
```
其中，X和Z是起始点的坐标，I和J是余量（切入和回退），K是余量（单程），P是螺纹的总切削量，Q是切削每个螺纹的步数。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床设备，选择合适的编程方法。例如，对于简单的圆弧螺纹，可以使用G33指令；对于复杂的加工任务，建议使用CAM软件进行自动化编程。
精确设定参数：在编程过程中，确保所有参数（如螺纹直径、螺距、切削速度等）都设定准确，以保证加工精度和效率。
调试和检测：在正式加工之前，进行程序的调试和检测，确保程序中的各项参数和指令正确无误。