锥度网纹刀的编程方法如下：
计算锥度参数
F：锥度网纹间距，等于3.14乘以大小外圆的中间值。
头数：等于F除以网纹宽度。
选择合适的G代码
G92：用于车正多头或反多头锥度，其中 R表示锥度， F表示网纹间距， H表示头数。
G42：表示切削边向右偏移，用于实现右锥度。编程格式为：`G42 X_ Y_ D_`，其中`X_`是横向偏移量，`Y_`是纵向偏移量，`D_`是刀具补偿号码。
G41：表示切削边向左偏移，用于实现左锥度。编程格式与G42类似。
G40：用于刀具半径补偿，实现锥度。具体的编程方法和格式与上述类似，只是切削边的偏移量改为刀具半径补偿的值。
确定切削边位置和刀具补偿号码
根据加工要求和刀具形状，确定切削边的位置和刀具补偿号码。
在合适的位置使用相应的G代码进行锥度编程。
示例
假设需要车一个直径为100毫米，锥度为1:10，网纹宽度为2毫米的锥度网纹：
计算参数
F= 3.14 * （100 / 2） = 157毫米
头数= 157 / 2 = 78.5（通常取整为78）
选择G代码
使用G92进行编程：`G92 X0 Y0 R157 F157 H78`
注意事项
确保在编程前明确加工要求和刀具形状，以便正确选择和使用G代码。
在实际加工中，可能需要根据机床和刀具的具体情况进行调整。
通过以上步骤，可以实现锥度网纹刀的编程。希望这些信息对你有所帮助。