数控刀具车床的编程步骤如下：
确定加工零件的几何形状
根据零件图纸确定加工零件的几何形状，包括轴线、外形尺寸、孔位等信息。
确定切削工艺
根据加工零件的几何形状，确定不同刀具的切削工艺，包括切削方向、切削速度、进给量、切削深度、刀具半径补偿等。
建立坐标系
确定加工零件的坐标系，一般选择车床的主轴线作为Z轴，车刀的进刀方向为X轴，切削平面为XY平面。
编写加工程序
根据零件的几何形状和切削工艺，使用数控编程语言编写加工程序。编写过程中需要使用相关的G代码和M代码来控制机床的动作。
选择刀具和刀具路径
根据加工零件的几何形状和切削工艺，选择合适的刀具和刀具路径，包括车削、镗削、铣削等。
调试和修正
完成加工程序后，需要对程序进行调试和修正，确保在机床上能够准确地执行加工操作。
加工试样
根据加工程序进行试样加工，检查加工结果是否符合要求。如有需要，可以对程序进行修正和优化。
执行正式加工
对加工程序进行验证后，确认无误后，可以执行正式的加工操作。
建议
熟练掌握数控编程语言：了解并熟练掌握常用的数控编程语言，如G代码和M代码，以便更高效地编写和调试加工程序。
使用专业的编程软件：利用专业的CAM（计算机辅助制造）软件进行编程，可以提高编程的准确性和效率。
注重实践操作：通过不断的实践操作，积累经验，提高编程和加工技能。
以上步骤和注意事项可以帮助你更好地进行数控刀具车床的编程工作。