激光切割直线编程的步骤如下：
确定切割要求
明确需要切割的材料类型、形状和尺寸等要求。
设计切割路径
根据切割要求，设计出合适的切割路径。对于直线切割，确定起点和终点的坐标，确保路径是直的。
设置切割参数
根据切割材料和厚度等因素，设置合适的激光功率、移动速度和频率等参数。
编写切割程序
使用CAD软件创建或导入设计图纸，然后使用CAM软件将CAD文件转化为可执行的切割路径和参数。
激光切割一般使用G代码进行编程，常用的G代码命令包括G00（快速定位）、G01（直线插补）等。
进行切割测试
在切割机上进行切割测试，根据测试结果进行调整和优化。
开始切割生产
经过测试和调整后，开始进行批量的切割生产。
示例：
假设我们要切割一个矩形的金属板，尺寸为1000mm x 500mm，材料为不锈钢。
确定切割要求
材料：不锈钢
形状：矩形
尺寸：1000mm x 500mm
设计切割路径
使用CAD软件绘制矩形，并确定切割路径为四条直线（每条边一条直线）。
设置切割参数
激光功率：1000W
移动速度：500mm/min
频率：100Hz
编写切割程序
使用CAM软件将CAD文件转化为G代码，生成四条直线的切割路径和参数。
进行切割测试
在切割机上进行切割测试，检查切割路径和参数是否正确，并进行必要的调整。
开始切割生产
将优化后的G代码导入到激光切割机中，进行实际的切割生产。
通过以上步骤，可以实现激光切割直线的编程。建议在实际编程过程中，使用专业的CAD和CAM软件，并根据具体的切割材料和机器设备进行参数设置和路径优化，以确保切割质量和效率。