线切割机编程连续割同一个东西，主要涉及以下步骤：
工件布局和固定
在切割区域内设计合理的工件布局，确保工件之间有足够的间隙，避免切割过程中发生干扰。
使用夹具、夹具模具等工具将工件牢固地固定在切割机床上，以确保切割的精度和一致性。
编程和路径规划
利用专业的切割软件（如Autocut、HL等），编写程序以指导线切割机床沿特定路径切割多个工件。
路径规划应考虑最短路径、最高效率和最小废料的原则。
优化切割顺序
对工件进行智能排列，优化切割顺序，以减少切割头移动的距离和时间，提高生产效率，降低成本。
调整切割参数
根据材料的厚度、硬度和形状等因素调整切割参数，如切割速度和电极丝张力，以提高生产效率。
使用循环加工功能
在一些线切割软件中，可以使用循环加工功能来重复加工同一个工件或路径。例如，在Autocut中，可以编辑画图后发送任务，选择加工循环次数；在HL线切割软件中，可以在加工界面按F3选择循环加工选项。
手动或自动平移
如果使用的是单板机，可以手动进行平移操作，将穿丝点和结束点重合，重复加工多个工件。
也可以在电脑上编写阵列程序，然后将整体的程序输入单板机进行自动加工。
设计多次切割路径
在确定切割路径后，需要进行多次切割路径的设计，考虑切割速度、进给速度、加工深度等因素，以确保切割质量和效率。
编写切割程序
将切割路径和切割参数通过计算机软件进行编程，确保多次切割的顺序和位置正确，并进行必要的调整。
通过以上步骤，可以实现线切割机连续割同一个东西的编程操作。具体操作时，可以根据实际使用的软件和设备进行调整和优化。