在数控车床上编程时，`M29` 指令用于设定刀具停止的位置，通常在钻孔操作完成后使用。`G84` 指令则用于执行钻孔操作，并设定钻孔的深度和进给速度。以下是一个简单的示例，说明如何在数控车床上使用 `G84` 和 `M29` 指令进行编程：
设定钻孔参数
使用 `G84` 指令设定钻孔的坐标位置、深度和进给速度。
示例：`G84 X10 Y20 Z5 R2 F100`
`X10` 和 `Y20` 是钻孔的坐标位置。
`Z5` 是钻孔的深度。
`R2` 是孔的半径。
`F100` 是进给速度。
设定刀具停止后的操作
使用 `M29` 指令设定刀具停止后的操作。
示例：`M29`
这将告诉数控系统在刀具停止后执行设定的操作，例如停止后清洁切削区域或更换刀具。
示例程序
```plaintext
G90 G0 Z0 ; 将刀具移动到起始位置，并设置Z轴为0
G84 X10 Y20 Z5 R2 F100 ; 执行钻孔操作，设定参数
M29; 刀具停止后执行操作（例如清洁切削区域或更换刀具）
```
注意事项
确保在执行 `G84` 指令之前，刀具已经正确定位在起始位置。
`M29` 指令应在 `G84` 指令之后立即使用，以确保刀具在钻孔操作完成后停止。
根据具体的数控车床和控制系统，指令的格式和参数可能会有所不同，建议参考机床的操作手册或编程指南以获取准确的信息。
通过以上步骤，你可以在数控车床上使用 `G84` 和 `M29` 指令进行钻孔操作，并在刀具停止后执行相应的操作。