在数控编程中，如果圆弧角过大，可以采取以下几种方法进行调整：
调整圆弧半径
如果圆弧角过大的原因是刀具半径补偿不正确，可以重新计算并调整R参数。对于凸圆弧，R值为正；对于凹圆弧，R值为负。确保输入的R值与实际刀具半径一致。
使用圆弧补偿功能
利用数控编程中的圆弧补偿功能（通常用字母I、J、K表示），可以纠正机床在圆弧插补运动中的误差。合理设置I、J、K参数，使得加工路径更加接近设计路径。
检查加工参数
确保加工参数如行程、速度等设置合理，避免因参数设置不当导致的圆弧角过切。特别是检查圆弧加工的大小参数，如R参数、I和K参数，确保它们符合当前加工工艺要求。
检查刀具和夹具
确保使用的刀具和夹具尺寸正确，并且与编程时设定的参数一致。如果刀具直径与编程直径不一致，可以通过调整编程中的半径补偿来纠正误差。
优化加工程序
仔细检查加工程序，确保每一步的指令都是精确的，避免因指令错误导致的圆弧角过大。可以尝试分段加工，逐步逼近最终形状，以减少误差累积。
通过以上方法，可以有效调整数控编程中的圆弧角，确保加工精度和效率。建议在实际应用中结合具体情况和机床特性，选择合适的调整方法。