在G代码中，`G26`代表 循环加工。以下是如何使用`G26`进行循环加工的编程步骤：
定义循环起始点
使用`G00`或`G01`指令将刀具移动到循环的起始位置。
定义循环路径
使用`G02`或`G03`指令定义循环的路径。`G02`表示顺时针圆弧，`G03`表示逆时针圆弧。
如果路径是直线，可以使用`G01`指令。
定义循环结束条件
使用`G25`指令结束循环并跳转到指定的加工位置。
定义循环次数 （可选）：如果需要指定循环的次数，可以使用`G32`（等螺距螺纹切削，英制）或`G33`（等螺距螺纹切削，公制）指令，并在其后指定循环次数。
```plaintext
G00 X0 Y0 ; 将刀具快速定位到起始点 (0, 0)
G02 X100 Y50 R50 ; 从 (0, 0) 开始，顺时针圆弧到 (100, 50)，半径为 50
G01 Z10 ; 将刀具沿Z轴移动到 Z = 10
G25 X0 Y0 ; 结束循环并跳转到起始点 (0, 0)
```
在这个示例中，刀具从起始点 （0, 0） 开始，沿顺时针方向圆弧移动到点 （100, 50），然后沿Z轴移动到Z = 10，最后结束循环并返回到起始点。
建议
确保路径正确：
在编写循环代码之前，确保路径是连续且正确的。
考虑循环次数：如果需要多次循环，确保使用`G32`或`G33`指令指定循环次数。
测试和验证：在实际加工之前，使用仿真软件或实际机床测试和验证循环代码的正确性。
希望这些信息对你有所帮助。