PLC采集电导率传感器的编程过程主要包括以下几个步骤：
硬件连接
将电导率传感器的输出信号（通常是模拟量信号，如4-20mA或0-10V）连接到PLC的模拟量输入模块。
确保传感器电源和PLC输入端口正确连接。
PLC编程
在PLC编程软件（如TIA Portal）中，配置模拟量输入模块，设置输入通道的参数，如测量类型（电压/电流）、量程等。
编写PLC程序来读取传感器的模拟量信号，并进行数据处理和转换。例如，将模拟量输入值转换为实际电导率值。
传感器配置
在PLC程序中配置传感器的工作模式、量程范围、灵敏度等参数，以确保传感器能够正确地检测和测量所需的物理量。
监测和控制操作
编写逻辑和算法，对传感器采集到的数据进行处理和判断。例如，当电导率超过设定的阈值时，触发报警信号或控制其他设备进行相应的操作。
```pascal
// 假设模拟量输入地址为IW64
VAR
// 读取模拟量输入值
RawConductivity : REAL；
// 将模拟量输入值转换为实际电导率值
ActualConductivity : REAL；
// 电导率上限
ConductivityUpperLimit : REAL；
END_VAR
// 读取模拟量输入信号
RawConductivity := AIW64；
// 将模拟量输入值转换为实际电导率值
ActualConductivity := NORM_X（RawConductivity, 0.0, 27648.0, 0.0, 100.0）；
// 判断实际电导率是否超过上限
IF ActualConductivity > ConductivityUpperLimit THEN
// 温度超限报警
SET "高温报警"；
ELSE
// 重置高温报警
RESET "高温报警"；
END_IF；
```
在这个示例中，`AIW64`是模拟量输入模块的地址，`Norm_X`函数用于将原始数据转换为工程单位，`ConductivityUpperLimit`是设定的电导率上限。
通过以上步骤和示例代码，可以实现PLC对电导率传感器的编程采集和监控。根据具体的工艺需求和传感器特性，可以进一步调整和优化PLC程序。