UG8单刃螺纹铣刀的编程步骤如下：
创建螺纹
在UG8中，首先需要创建螺纹符号。
进入加工模块，创建螺纹铣刀，并注意输入正确的螺距。
创建工序
在工序中，子类型选择为螺纹铣，刀具为前面创建的螺纹铣刀。
勾选使用选定的刀具，然后进入用户参数设置。
选取几何体
选取需要加工的螺纹几何体。
设置其他参数
根据需要设置其他相关参数，然后生成刀轨。
选择螺纹加工区域
在UG8中，选择螺纹加工区域，创建“螺纹铣削”加工操作。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，包括螺纹类型、螺纹尺寸、螺距、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸，设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数，自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟铣削过程
模拟铣削过程，检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
编写程序和调试
螺纹铣刀编程需要使用特殊的G代码和M代码指令，因此需要特殊的程序设计和CNC机床控制系统来支持。
确定螺纹类型，包括螺距、螺旋角等参数。
设置刀具直径、切削深度和切削速度等切削参数。
编写程序，使用G代码和M代码指令实现螺纹路径和加工参数的指定。
调试程序，进行单段调试、多段调试和全段调试。
建议在进行螺纹铣削编程时，仔细检查所有参数设置，确保加工路径合理，以避免实际加工中出现错误。