在数控车床上加工锥度时，通常使用 G1直线插补的方法。以下是一般的编程步骤：
刀具定位 ：确定锥度的起点坐标。计算终点坐标：
根据锥度角度和长度计算出终点的X和Z坐标。
编写程序
使用`G0`指令将刀具快速定位到起点坐标。
使用`G1`指令进行直线插补，输入终点的X和Z坐标，以及走刀速度`F`值。
具体的编程示例如下：
```plaintext
N10 G00 X0 Z0; ; 刀具快速定位到起点坐标 (X0, Z0)
N20 G01 X25 Z-14.43 F100; ; 从起点开始，沿X方向移动25mm，沿Z方向下降14.43mm，进给速度为100mm/min
N30 G01 X50 Z0 F100; ; 从当前位置继续沿X方向移动25mm，到达终点，进给速度为100mm/min
```
在这个示例中，`N10`到`N20`表示两个插补点，`G00`用于快速定位，`G01`用于直线插补。`X25`和`Z-14.43`是第一个插补点的坐标，`X50`和`Z0`是第二个插补点（终点）的坐标，`F100`是进给速度。
需要注意的是，锥度的具体编程方法可能会因不同的数控系统和加工需求而有所差异。在实际编程时，建议参考所使用数控系统的编程手册和指令集，以确保正确无误地实现锥度加工。