要在PM（PowerMILL）软件中编程一个底部带圆弧的宽槽，您可以遵循以下步骤：
软件选择与零件准备
选择合适的CAM软件，如PowerMILL，并导入需要加工的零件。
在软件中进行准确的尺寸测量和模型建立，确保所有数据都是精确无误的。
几何加工编程
根据零件的几何形状和加工要求，选择合适的加工方法和刀具。对于底部带圆弧的宽槽，可能需要使用圆弧刀具。
在CAM软件中，根据刀具的几何形状和加工参数，进行宽槽的编程，包括选择切削路径、刀具路径、切削参数等。
刀具路径生成
利用CAM软件生成刀具路径，即刀具在零件上的运动轨迹。可以选择不同的刀具路径生成方式，如等间距切削或等角度切削，以适应不同的加工需求。
切削参数设置
根据加工材料和机床的特性，设置合适的切削参数，如进给速度、转速、切削深度等。这些参数的设置将直接影响加工质量和效率。
碰撞检查
在生成刀具路径后，进行碰撞检查，确保刀具在加工过程中不会与零件或夹具发生碰撞。这可以通过CAM软件提供的碰撞检查功能来实现。
生成加工代码
根据刀具路径和切削参数，通过CAM软件生成加工代码。这些代码可以直接输入到机床控制系统中，实现宽槽的自动加工。
零点设定
在加工前需要进行零点设定，确定加工坐标系的原点位置。对于底部带圆弧的宽槽，加工坐标系原点可以选择槽底的中心位置。
请注意，具体的编程步骤可能会根据您使用的CAM软件和具体的加工需求有所不同。建议您在编程前详细阅读软件的官方文档和教程，以便更有效地完成编程任务。