在数控编程中，G92指令用于设定工件坐标系的原点位置。要确定G92的进刀点，可以按照以下步骤进行：
确定加工位置：
首先，需要确定工件上希望将哪一点设为坐标系的原点。例如，在加工一个圆柱形工件时，可以将底面中心位置设为坐标系的原点。
移动刀具：
将刀具移动到设定的原点位置。例如，如果刀具当前位置为（X100, Y100, Z200），而希望将底面中心位置（X0, Y0, Z0）设为坐标系的原点，则需要通过G0指令将刀具移动到（X-50, Y-50, Z-200）。
执行G92指令：
在刀具移动到指定位置后，执行G92指令将当前刀具位置设定为坐标系的原点。指令格式为：`G92 X0 Y0 Z0`。
后续加工：
设定完原点后，可以进行后续的加工操作。例如，可以将刀具移动到顶面位置，并使用G83指令进行螺纹加工。
建议
精确测量：在实际操作中，建议使用精确测量工具（如卡尺、激光测距仪等）来确保刀具移动到准确的坐标位置。
逐步调整：在调整刀具位置时，可以逐步进行微调，以确保刀具最终准确到达设定的原点位置。
记录坐标：在编程过程中，建议记录下每次移动刀具的坐标值，以便于后续检查和验证。
通过以上步骤，可以准确地确定G92指令的进刀点，并确保数控加工过程中的坐标系原点设置正确。