在编程大螺距螺纹时，左右借刀是一种常用的技巧，可以提高加工效率和精度。以下是一些关于如何实现左右借刀的编程方法：
使用G76指令
G76指令可以自动计算借刀偏移。其书写格式为：`G76 X_Y_Z_R_Q_P_F_`。
其中，`P`表示在孔底有暂停，`OSS`表示主轴准停，`Q`表示刀具移动量，`R`表示精车余量，`F`表示螺距。
偏移量`Q`值一定是正值，且不能使用小数点方式表示数值，如欲偏移1.0mm，应写成`Q1000`。
偏移方向可用参数设定选择`+x`、`+y`、`-x`及`-y`的任何一个方向，一般设定为`+x`方向。
使用G92指令
在大螺距螺纹的编程中，先用G76进行粗车，然后留点余量，再用G92进行精车。
例如，先走一刀`G92 X Z F`，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
左右借刀的编程步骤
确定需要加工的螺纹的直径和螺距。
根据螺纹规格选择合适的螺纹刀具，确定刀具的尺寸。
计算出刀具能够加工的最大直径，如果需要加工的螺纹直径超过了刀具的最大直径，就需要采用左右借刀的方法。
使用较小直径的刀具进行粗加工，将螺纹的外径加工到接近目标尺寸。
使用较大直径的刀具进行修整，将螺纹的外径加工到最终的目标尺寸。
注意事项
在左右借刀过程中，需要确保刀具的位置和切削参数的调整，以保证加工的质量和精度。
避免偏移量`Q`值太大，以免碰撞工件。
通过以上方法，可以在CNC系统中实现大螺距螺纹的左右借刀编程，从而提高加工效率和精度。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床参数，调整合适的刀具路径和切削参数。