要编写980tb3x1外螺纹的加工程序，您可以遵循以下步骤：
确定螺纹参数
直径：根据980tb3x1的规格，确定外螺纹的直径。
螺距：查找相关的标准或技术文档以获取螺距值。
螺旋方向：确定螺纹的螺旋方向（通常是右旋）。
选择加工工具
根据螺纹的直径、螺距和材料硬度选择合适的螺纹攻丝刀或刀具。
计算加工路径
使用螺旋插补方法计算每一刀的进给量和切削速度。
编写数控程序
使用G代码和M代码编写数控程序，包括起刀点、切入点、切削方向、退刀点和过渡段等关键点。
调试和检测
在正式加工前，进行程序的调试和检测，确保所有参数和指令正确。
正式加工
在加工过程中，观察和检查加工情况，确保质量和精度。
检验和改进
加工完成后，进行螺纹的检验，包括尺寸、形状和表面粗糙度，并根据实际情况进行改进。
示例公式
外螺纹直径公式：
$$
D = M - 2 \times T
$$
其中，$D$ 是外螺纹直径，$M$ 是螺纹公称直径，$T$ 是螺纹公差。
螺距公式：
$$
P = \frac{1}{N}
$$
其中，$P$ 是螺距，$N$ 是螺纹等级。
进给量公式：
$$
F = P \times S \times Z
$$
其中，$F$ 是进给量，$P$ 是螺距，$S$ 是主轴转速，$Z$ 是周转数。
进给深度公式：
$$
G = P \times \gamma \times Kt
$$
其中，$G$ 是进给深度，$\gamma$ 是切削副视角，$Kt$ 是修正因子。
坡口深度公式：
$$
T = P \times \alpha \times Kt
$$
其中，$T$ 是坡口深度，$\alpha$ 是坡口角度，$Kt$ 是坡口系数。
请注意，这些公式适用于标准外螺纹。对于特殊的螺纹类型，可能需要根据具体情况进行微调。此外，还需要根据机床的具体规格和加工要求进行合理的参数选择和编程设置。