在G71外圆弧接外圆弧的编程中，需要遵循以下步骤和指令：
确定圆弧的起点和终点坐标
使用`G71`指令时，需要指定圆弧的起点和终点坐标。`X`和`Y`参数分别表示圆弧终点的坐标。
指定圆弧的半径或直径
`R`参数用于指定圆弧的半径。如果需要指定直径，可以使用`d`参数，`d`表示圆弧的直径。
在直径编程模式下，`D`值表示外圆的直径；在半径编程模式下，`D`值表示外圆的半径。
设置进给速度和主轴转速
`F`参数用于指定进给速度，即刀具在加工过程中的移动速度。
`S`参数用于指定主轴转速，即刀具在加工过程中的旋转速度。
其他可选参数
`P（ns）`和`Q（nf）`参数用于指定精加工轮廓程序段的起始和结束段号。
`E（e）`和`F（f）`参数用于指定背吃刀量和退刀量。
`S（s）`和`T（t）`参数用于指定粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。
示例编程
假设要加工一个直径为50mm的外圆，且圆弧起点为（0,0），终点为（50,0），可以使用以下编程指令：
```plaintext
G70 （设置直径编程模式） 设置直径编程模式
D50 （指定外圆直径为50mm） 指定外圆直径为50mm
G01 X100 Z-50 F0.2 （指定切削路径） 从（0,0）移动到（100, -50）以开始加工
```
如果需要加工一个半径为10的圆弧，且圆弧起点为（0,0），终点为（10,0），可以使用以下编程指令：
```plaintext
G71 X10 Y10 R10 （指定圆弧终点坐标为（10,0），半径为10） 指定圆弧终点坐标为（10,0），半径为10
```
注意事项
在编程前，确保所有坐标和参数设置正确无误。
在实际加工前，进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作造成的损失。
根据具体的加工需求和机床设置，调整进给速度、主轴转速等参数，以获得最佳的加工效果。
通过以上步骤和指令，可以实现G71外圆弧接外圆弧的编程。