广数980G92锥度螺纹的编程步骤如下：
设定起始点
使用`G00`指令将机床移动到螺纹加工的起始位置。
使用`G90`指令设定绝对坐标系。
使用`G0 Z0`指令将Z轴移动到螺纹加工的起始高度。
设定锥度参数
锥度角和螺距是锥度螺纹加工的关键参数。假设锥度角为30度，螺距为2mm。
使用G92指令设定起始位置
`G92 X0 Z0`指令将当前位置设定为起始点。
进行螺纹插补
根据螺纹轮廓进行插补运动。可以使用`G03`或`G01`指令进行圆弧或直线插补。
设定螺纹参数
使用`G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_`指令设定螺纹的终点坐标和半径差。
`X（U）`和`Z（W）`是螺纹切削的终点坐标值。
`R`是螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。对于锥螺纹，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，`I`为负，反之为正。
`F`是螺纹的进给速度。
完成螺纹加工
插补到终点后，使用`G00`指令将机床移动到安全位置。
```plaintext
G50 S3000 ; 设定主轴最大转速
M3 ; 主轴正转
G90 ; 设定绝对坐标系
G0 X0 Z0 ; 设定起始点
; 设定锥度参数
锥度角 = 30度
螺距 = 2mm
; 设定螺纹参数
大头直径 = 40mm
小头直径 = 42mm
长度 = 20mm
半径差 = 大头直径 - 小头直径 = 40mm - 42mm = -2mm
; 使用G92指令设定起始位置
G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1
; 进行螺纹插补
; 这里需要根据具体的螺纹轮廓和进给速度进行插补指令的编写
; 完成螺纹加工
G00 X200 Z0
```
请注意，以上示例仅供参考，实际编程时需要根据具体的机床和加工条件进行调整。