在广数928数控系统上使用G71编程，主要涉及到轴向粗车循环的指令格式和用法。G71指令用于执行轴向粗加工循环，其基本格式如下：
```plaintext
G71 U(r) R(u) P(q) Q(p) U(w) W(v) F(f)
```
`U（r）`: X轴的切削量（切入量）。
`R（u）`: X轴的退刀量。
`P（q）`： 循环开始段号。
`Q（p）`： 循环结束段号。
`U（w）`: X轴的精加工余量。
`W（v）`: Z轴的精加工余量。
`F（f）`： 进给速度。
具体使用步骤如下：
确定加工路径：
首先确定你要加工的路径，包括起始点、结束点以及中间需要重复的段数。
设置切入量和退刀量：
根据加工路径，设置每次切入和退刀的量。
指定循环段数：
确定循环的次数，即从起始段到结束段需要重复的次数。
设置进给速度：
根据材料硬度和加工要求，设置合适的进给速度。
编写G71指令：
将上述参数填入G71指令的对应位置，形成完整的循环指令。
例如，以下是一个简单的G71编程示例：
```plaintext
G71 U3 R0.3 P1 Q2 U0.3 W0.1 F0.25
```
`U3`: X轴的切入量为3毫米。
`R0.3`: X轴的退刀量为0.3毫米。
`P1`： 循环开始段号为1。
`Q2`： 循环结束段号为2。
`U0.3`: X轴的精加工余量为0.3毫米。
`W0.1`: Z轴的精加工余量为0.1毫米。
`F0.25`： 进给速度为0.25毫米/分钟。
注意事项
版本兼容性：不同版本的广数928系统可能对G71指令的支持程度不同，建议查阅系统说明书或咨询技术支持以确认兼容性。
参数调整：在加工过程中，如果需要调整吃刀量、走刀速度或精加工余量，可以直接在程序中赋值，而不需要修改循环指令。
循环结束后的处理：循环结束后，刀具会停在描述最终轨迹的最后一段终点处，确保加工精度。
通过以上步骤和注意事项，你可以在广数928数控系统上有效地使用G71指令进行轴向粗车循环编程。