大铁中走丝局部修刀的编程步骤如下：
准备工作
对加工的大铁进行测量和定位，确定要加工的起点和终点位置。
准备好走丝加工所需的工具和材料。
编写程序
使用相应的编程软件编写走丝加工的程序。这个程序应包括大铁的形状、尺寸、切削参数等信息。
需要考虑到刀具路径、工进速度和退刀速度等因素。
加载程序
将编写好的走丝加工程序加载到相应的数控机床或电火花机中。
确保程序的正确性，并进行必要的调整和修改。
调试
在实际操作之前，进行程序的调试和验证。可以使用模拟器或者空载运行的方式，检查加工路径和切削轨迹的准确性。
如果出现错误或问题，及时进行调整和修正。
加工操作
完成调试后，进行实际的走丝加工操作。根据程序要求，将大铁固定在机床上，并通过数控指令控制切削工具的运动，逐步完成走丝加工过程。
检验和修整
加工完成后，对加工的大铁进行检验。检查尺寸精度、表面质量等指标是否符合要求。
如果需要，可以进行修整和后续的精加工操作。
此外，如果需要实现封闭轮廓中的局部分段修刀，可以使用汇智线切割编控一体系统，该系统支持任意线段修刀和不修刀的混合编程，使得局部分段修刀变得更方便和实用。
建议在实际操作中，参考具体设备的操作手册和技术人员的建议，确保修刀设置和程序编写的准确性，以获得最佳的加工效果。