数控铣孔编程程序图概述
数控铣孔编程程序图是一种用于指导数控铣床进行孔加工的图纸。它包含了孔的位置、尺寸、形状、切削参数等信息，以及铣床的各种动作指令和刀具路径。理解并正确解读这些程序图对于编程和加工过程至关重要。
程序图查看步骤
1. 确定坐标系
绝对坐标系：以工件坐标系的某一点为原点建立的坐标系。
相对坐标系：以上一刀具路径结束点为原点建立的坐标系。
查看方法：检查程序图中是否明确标出了坐标系的原点，以及孔相对于坐标系的位置。
2. 确定孔的位置和尺寸
位置：根据零件图纸上的标注或工件的实际情况，确定孔在坐标系中的具体位置。
尺寸：查看程序图中给出的孔的直径、深度等尺寸信息。
3. 理解切削参数
切削速度：影响加工效率和刀具寿命的参数。
进给量：控制刀具每次切入和切出的深度。
切削深度：刀具从工件表面切入到达到所需深度的移动距离。
查看方法：检查程序图中是否标注了这些参数，或者是否有相关的说明。
4. 分析刀具路径
路径规划：查看程序图中刀具的移动轨迹，包括直线、圆弧等。
动作指令：了解铣床在执行加工时的具体动作，如开始、结束、换刀等。
5. 综合考虑其他视图
基本视图：如正视图、侧视图等，帮助理解孔在三维空间中的位置。
辅助视图：如局部放大图、剖视图等，提供更详细的结构信息。
注意事项
程序零点：从程序起点开始考虑，确保理解整个加工过程的起始点。
图纸标注：仔细阅读图纸上的字符和标注，了解每个符号和数字的含义。
实践经验：结合实际操作经验，加深对程序图的理解和应用。
结论
通过以上步骤，可以有效地查看和理解数控铣孔编程程序图。关键在于熟悉数控铣床的工作原理和编程指令，同时结合图纸上的信息，逐步分析并解读程序图中的各个要素。这对于提高编程效率和加工质量具有重要意义。