汽车零件数控机编程的步骤如下：
分析零件图样和工艺要求
确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。
确定加工路线、装夹具或工件装卡位方法、刀具选择、切削参数等。
数值计算
根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据或刀具中心运行轨迹数据。
编写加工程序单
根据已确定的加工方案及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序。
设定工件坐标系
使用指令如G50设定工件坐标系原点，确保加工过程中的坐标系准确。
选择坐标系和编程方式
确定是使用绝对坐标还是增量坐标，以及是否采用直径编程或半径编程。
主轴和进给控制
设置主轴转速和进给速度，使用指令如G96、G97、G98、G99等。
快速定位、直线插补、圆弧插补
使用指令如G00进行快速定位，G01进行直线插补，以及相应的圆弧插补指令。
使用子程序和用户宏
将重复使用的程序段编写成子程序，以提高编程效率。
使用用户宏功能，通过变量和函数简化程序，提高程序的通用性和可重用性。
程序检验
在编写完加工程序后，进行模拟仿真或实际加工前的检验，确保程序的正确性和可行性。
通过以上步骤，可以完成汽车零件数控机的编程工作。在实际操作中，编程者需要熟悉所使用的数控机床和数控系统的功能，以及相关的机械加工知识，才能编制出高效、准确的加工程序。