在数控车床上加工六角形工件时，可以使用G代码和M代码来编程控制。以下是一种常见的编程步骤：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义坐标原点，例如：`G92 X0 Y0`，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如：`G00 X100 Y100`，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如：`G01 X200 Y200`，使刀具沿X轴和Y轴直线移动到指定位置。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如：`G02 X200 Y200 I50 J0`，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如：`G03 X300 Y300 I100 J0`，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。
指定圆弧的终点坐标和圆心坐标
终点坐标可以使用X和Y指令来指定，例如：`X300 Y300`。
圆心坐标可以使用I和J指令来指定，例如：`I100 J0`。
使用M代码实现其他功能
使用M08指令启动刀具冷却系统。
使用M06指令切换刀具。
示例程序
```plaintext
G92 X0 Y0 ; 设置坐标原点
G00 X100 Y100 ; 快速定位到(100, 100)
G01 X200 Y200 ; 直线插补到(200, 200)
G02 X300 Y300 I100 J0 ; 顺时针圆弧插补到(300, 300)，半径为100
M08 ; 启动刀具冷却系统
M06 ; 切换刀具
```
注意事项
在编写程序时，确保所有坐标和参数设置正确。
根据具体的加工要求和机床的控制系统，进行相应的调整和修改。
在实际加工前，进行程序的调试和模拟，以确保加工过程顺利。
通过以上步骤和示例程序，可以实现数控车床上六角形工件的精确加工。