在CNC编程中，大倒角C5的编写通常涉及以下步骤：
确定倒角尺寸和角度
首先，你需要明确倒角的尺寸（例如，C5表示的是5毫米的倒角）和角度（通常是45度）。
编写程序
G代码：G代码用于控制机床的运动轨迹。对于大倒角，通常使用G00（快速定位）和G01（直线插补）来移动刀具。
M代码：M代码用于控制机床的辅助功能，例如，M03用于启动主轴，M04用于停止主轴，M05用于冷却液开关等。
设定坐标系
确定倒角的起始点和结束点坐标。假设你要在工件的中心进行倒角，起始点坐标为（X0, Y0, Z0），结束点坐标为（X1, Y1, Z1）。
编写倒角指令
使用G01指令进行直线插补，从起始点移动到倒角结束点。
在移动过程中，需要控制刀具的进给速度和转速，以确保加工质量和效率。
```plaintext
； 假设工件坐标系原点在（0, 0, 0），倒角尺寸为5毫米，角度为45度
； 启动主轴
M03
； 快速定位到起始点
G00 X0 Y0 Z0
； 开始倒角加工
G01 X1 Y1 Z1 F1000 ； F1000表示进给速度为1000毫米/分钟
； 停止主轴
M04
； 程序结束
M30
```
在这个示例中：
`G00 X0 Y0 Z0`：将刀具快速定位到起始点。
`G01 X1 Y1 Z1 F1000`：从起始点沿45度角移动到结束点，进给速度为1000毫米/分钟。
`M04`：停止主轴。
`M30`：程序结束。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程中可能需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整。建议在编写程序前，先进行模拟仿真，以确保加工路径和参数设置正确。