使用G90指令进行外圆车削编程时，需要遵循以下步骤和格式：
确定加工路径：
首先，需要确定刀具的起始位置和加工路径。例如，如果要车削一个直径为50mm，长度为100mm的圆柱轴，刀具起始点在（X80, Z2）位置。
编写G90指令：
根据加工路径，编写G90指令。基本格式为：
```plaintext
G90 X（U）_ Z（W）_ F_；
```
其中，X（U）和Z（W）分别表示切削终点在工件坐标系中的坐标值，X（U）为直径值，U表示相对当前点X方向的增量值；Z（W）为轴向坐标值，W表示相对当前点Z方向的增量值。F是切削时的进给速度。
设置进给速度：
根据加工要求设置合适的进给速度。例如，上述圆柱轴的加工，进给速度可以设置为0.2mm/r。
考虑刀具路径：
在车削圆锥面时，需要额外考虑锥度。此时，G90指令的格式为：
```plaintext
G90 X（U）_ Z（W）_ I_ F_；
```
其中，I表示圆锥面切削起点与终点的半径差值。当圆锥面为外圆锥时，I值为负；当圆锥面为内圆锥时，I值为正。
编写完整程序：
将上述元素组合起来，编写完整的数控加工程序。例如，车削圆柱轴的程序可以编写为：
```plaintext
G90 X50 Z - 100 F0.2；
```
这表示刀具会从起始点快速移动到（X50, Z2）位置，然后以0.2mm/r的进给速度沿直线切削至（X50, Z - 100）位置，完成圆柱面的车削，接着快速退刀回到起始点附近的安全位置。
通过以上步骤，可以有效地使用G90指令进行外圆车削编程。确保在实际应用中，根据具体的加工需求和机床特性调整指令参数，以实现最佳的加工效果。