中走丝线切割的编程主要包括以下几个步骤：
CAD设计
使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制出要加工的零件的三维模型。这是整个编程过程的基础，需要准确地绘制出零件的形状和尺寸。
CAM编程
将CAD绘制的三维模型导入到CAM（计算机辅助制造）软件中，并进行切割路径的生成。CAM软件会根据设定的切割参数和加工要求，自动生成切割路径，并生成相应的切割指令。
切割参数设置
在CAM软件中，需要设置一些切割参数，如切割速度、切割压力、丝线张力等。这些参数会直接影响到切割质量和效率，需要根据具体的加工要求进行调整。
切割路径优化
CAM软件生成的切割路径可能存在一些不必要的走刀轨迹，需要进行路径优化。通过对切割路径进行优化，可以减少切割时间和丝线磨损，提高切割效率和质量。
切割指令生成
CAM软件会根据切割路径和切割参数生成相应的切割指令。这些指令通常包括走丝的速度、加速度、减速度、走丝轨迹等参数，确保切割质量和效率。
G代码编程
G代码是一种常见的数控编程语言，用于控制切割机床的运动轨迹和切割速度。G代码编程可以直接在切割机床的控制面板上进行，也可以使用专业的数控编程软件进行编写。在编写G代码时，需要指定切割路径、切割速度、切割深度等参数。
程序上传和仿真
将编写好的G代码上传到线切割机上，并进行程序仿真，调整参数直到满意。确保切割路径的连续性、最优化以及避免碰撞等因素。
机器参数设置和保养
确保机器的参数设置正确，选择合适的电极和工作液。同时，注意机器的保养维护，保证机器的正常运行和工作效果。
总结：
中走丝线切割的编程需要使用CAD软件进行设计，CAM软件进行路径生成和优化，然后生成切割指令，最后通过切割机床的控制系统进行实际切割操作。这些步骤需要经过专业的培训和实践才能熟练掌握。