安德建奇中走丝的编程步骤如下：
准备工作
根据需要制造的工件的设计图纸和要求进行准备工作，正确理解工件的形状、尺寸和加工要求是编程的前提。
CAD/CAM软件导入
将设计图纸导入到CAD（计算机辅助设计）软件中，在CAD软件中操作员可以根据需求进行编辑和修改，以便生成加工路径。
定义切削路径
在CAD软件中，操作员需要定义切削路径，即工件表面的轮廓。这个过程需要考虑工件的几何形状和加工要求，通常可以使用不同的切削策略，比如Z字形切削、连续切削等。
程序生成
根据定义好的切削路径，操作员需要使用CAM（CNC加工辅助软件）软件生成中走丝加工程序。CAM软件会根据切削路径和工件材料的特性来计算合适的加工参数，比如速度、电流和脉冲间隔等。
机床设置
在编程完成后，操作员需要将生成的中走丝加工程序通过网络或其他方式传输到中走丝机床上，并在机床上进行必要的设置工作，确保机床能够按照程序正确执行。
程序验证
在正式加工之前，操作员还需要对编程程序进行验证，检查程序中的切削路径、加工参数和工件尺寸等是否正确。在验证过程中，可以使用模拟器等辅助工具。
开始加工
一切准备就绪后，操作员可以启动中走丝机床，开始实际加工过程。在加工过程中，机床会按照程序控制钨丝的移动和电火花的释放，从而实现对工件的切割和加工。
建议
选择合适的软件：根据实际需求选择合适的CAD和CAM软件，如AutoCAD、SolidWorks或Mastercam，以提高编程效率和精度。
合理设置切削参数：根据工件材料和加工需求，合理设置切削速度、进给速度、切削深度等参数，以确保加工效果和加工质量。
实时监测与调整：在加工过程中，实时监测切割过程，及时调整参数或暂停加工以确保加工质量。
通过以上步骤，可以实现安德建奇中走丝的精确编程和高效加工。