三光中走丝编程的补偿方法主要包括以下几点：
材料差异度调整
三光中走丝修刀补偿通过材料差异度来调整修刀补偿。中线切割中走丝的补偿设置本质上和普通的快走丝线切割是一样的，但中走丝带有修刀功能，程序里面需要设置多个修刀的参数。修得多就补少一点，修得少就多补一点。
修刀参数设置
中走丝机床在编制加工程序时，需要设置修刀的参数，包括两刀的切割偏移量，这个偏移量会影响到补偿值。
电极丝半径和放电间隙
中走丝线切割的补偿算法中，补偿量Δ的计算方法为：Δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙。单边放电间隙通常取值为0.01mm，但对于高精度模具，需要适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量。
热膨胀和机床变形
中走丝补偿规律还涉及到加工中心主轴和工件之间的热膨胀、机床变形等因素产生的误差。补偿量与加工中心主轴温度、工件长度、加工速度和加工重量的变化量有关。当这些参数发生变化时，需要通过增加或减少中走丝的长度来进行补偿。
切削深度和加工速度
中心走丝补偿量还与切削深度和加工速度有关。当切削深度增加时，补偿量也相应增加；当加工速度增加时，补偿量应相应减少。
材料硬度和切削力
补偿量还与材料硬度和切削力有关。当材料硬度和切削力增加时，补偿量也会相应增加。
建议
在实际操作中，建议根据具体的加工需求和机床性能，综合考虑上述补偿方法，进行适当的调整和优化，以提高加工精度和效率。同时，定期对机床进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，也是提高加工精度的重要措施。