在G73车内孔的编程步骤如下：
确定内孔的几何尺寸和位置
确定内孔的终点位置坐标（X, Y, Z）。
确定刀具退刀平面位置（R）。
确定刀具进刀深度（Q）。
确定进给速度（F）。
选择合适的G代码指令
G73指令用于“高速循环铣削”操作，格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
G83指令用于“深度循环钻孔”操作，格式如下：
```
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ K__
```
其中，K表示每次进给的距离。
编写G代码程序
根据上述参数，编写相应的G代码程序。例如：
```
G73 X10 Y10 Z-20 R10 Q500 F500
```
这条指令表示从坐标（10, 10, -20）开始，以半径10进行高速循环铣削，进刀深度为500，进给速度为500。
通过数控编程软件输入到数控机床中执行
使用数控编程软件（如MaterCAD、UG等）将编写好的G代码程序输入到数控机床中，并进行模拟或实际加工测试。
注意事项：
在编写G73程序时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
在实际加工过程中，监控数控车床的运行状态，确保加工过程的准确性和稳定性。
根据实际情况进行参数的调整和优化，以获得更好的加工效果。
通过以上步骤，可以实现G73车内孔的编程和加工。