走心机二次攻牙的编程步骤如下：
确定工件和夹具
明确加工的工件类型和形状。
根据工件特点选择合适的夹具，并将工件固定在夹具上。
设计加工路径
根据工艺要求和图纸，确定走心的加工路径。
考虑走心的深度、直径等参数，确定刀具的进给方向以及切削方向。
选择编程语言和代码
数控车床支持多种编程语言，如G代码和M代码。
根据车床的使用说明书，确定合适的编程语言，并选择相应的代码进行编写。
编写程序
使用所选编程语言编写走心机加工的程序。
使用G代码描述刀具运动轨迹，使用M代码控制辅助功能，如冷却液的喷洒等。
准备数控系统
启动数控车床并打开数控系统，进入编程界面。
将编写好的走心机加工程序从外部介质（如U盘）导入到数控系统中。
根据工艺要求，输入各项加工参数，如走心深度、走心直径、切削速度等。
设置数控车床走心机模式
在数控系统界面上选择走心机模式，使数控车床切换至走心机标准加工模式。
根据工艺要求，设置走心机的加工深度、走心直径等参数。
调试和检查
在正式加工前，进行程序调试，确保程序无误。
检查工件固定情况、刀具选择、加工路径等是否正确。
开始加工
确认所有设置无误后，启动数控车床进行走心机二次攻牙加工。
建议在编程过程中，参考走心机厂家的操作说明书和编程指南，以确保程序的准确性和安全性。同时，建议在正式加工前进行多次模拟运行，以验证程序和参数的正确性。