内孔r25的圆角编程可以通过以下步骤实现：
确定编程原点 ：将工件的编程原点设置在工件的上端面和R25圆心处。选择刀具和参数：
采用φ10球头铣刀，角度作为变量，变化范围为90°到0°。角度变化引起乙向变化，其变化规律是圆的参数方程：z=（R+r）sNa。
设置刀补：
把刀补设为变量，代替X向的变量，变化范围中系统用100~109设置。用G42D101”编写程序。
Z向定位：
Z向定位后，沿工件轮廓顶时针铣削。
编写倒圆角程序
```plaintext
%8 G03Y25R7 G54G00X0Y0Z100
G01X0 Mo3s2000
G02X25Y0R25
G00X50
G01Y-20 Y-35
G03X39Y-20R7
1=1+1
1=0
ENDW
WHILE 1 LT90
G01G40X40
101=5COS[1P180]
G00Z100
G0128*SN1*P180]+7]
XOYO
G42D101G01X39F200
G01Y0
M30
G03X0Y39R39
%
G01X-20
```
解释：
`%8`：开始程序。
`G03Y25R7`：以R25圆心为起点，Y方向移动25mm，R方向移动7mm，进行圆弧插补。
`G54G00X0Y0Z100`：设置工件坐标系原点为（0,0,100）。
`G01X0`：沿X轴正方向移动到X=0的位置。
`Mo3s2000`：冷却液开，转速设置为2000rpm。
`G02X25Y0R25`：以R25圆心为起点，沿X轴正方向移动25mm，Y轴负方向移动0mm，进行圆弧插补。
`G00X50`：沿X轴正方向移动到X=50mm的位置。
`G01Y-20 Y-35`：沿Y轴负方向移动20mm，再沿Y轴负方向移动35mm。
`G03X39Y-20R7`：以R25圆心为起点，沿X轴正方向移动39mm，Y轴负方向移动20mm，进行圆弧插补。
`1=1+1`：将变量1加1。
`1=0`：将变量1设置为0。
`ENDW`：结束循环。
`WHILE 1 LT90`：当1小于90时，继续循环。
`G01G40X40`：沿X轴正方向移动40mm，同时取消刀补。
`101=5COS[1P180]`：计算并设置刀补值。
`G00Z100`：沿Z轴负方向移动到Z=100mm的位置。
`G0128*SN1*P180]+7`：计算并执行圆弧插补。
`XOYO`：取消X和Y轴的坐标系偏移。
`G42D101G01X39F200`：设置刀补为101，沿X轴正方向移动39mm，F值为200mm/min。
`G01Y0`：沿Y轴负方向移动到Y=0mm的位置。
`M30`：结束程序。
`G03X0Y39R39`：以R25圆心为