在数控编程中，一毫米的倒角可以通过以下步骤进行编程：
创建工序和选择实体轮廓
选择实体轮廓3D，指定部件为整个零件，指定壁为1毫米的倒角。
创建刀具
创建一把直径8mm的45度倒角刀。刀具的参数需要参考具体图示。
设置部件余量
部件余量设置方法是：刀具半径加1，再除以2。对于直径8mm的倒角刀，半径为4mm，因此部件余量输入为负2.5毫米。
设置Z深度偏置
深度偏置设置技巧是：刀具半径减一，再除以2。对于直径8mm的倒角刀，半径为4mm，因此部件余量输入为正1.5毫米。
编写倒角指令
使用G01直线插补指令来定义切削路径为直线。
使用G01指令的R参数来指定倒角半径为1毫米。
生成刀路
设置好参数后，生成刀路并检查效果，确保刀具45度的倒角边与斜角边完全相切。
```plaintext
G01 X__ Y__ Z__ F__ R1
```
在这个示例中，`X__ Y__ Z__`是切削路径的末点坐标，`F__`是切削进给速度，`R1`是指定倒角半径为1毫米。
建议
确保在编程前仔细检查所有参数设置，以避免加工错误。
可以使用仿真软件来模拟刀路，确保倒角效果符合预期。
在实际加工中，可能需要根据工件的实际情况微调参数。