免编程攻牙机的使用方法如下：
准备工作
检查攻牙机各部分是否齐全，润滑油是否充足，机器上的螺钉是否松动，钻头是否损坏或钻头是否锋利。
导入图纸
如果是免编程数控钻攻机，可以导入CAD图纸自动生成程序直接进行加工。
工件准备
工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，以便攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
丝锥定位
在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
攻牙过程
每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
攻牙时，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。
润滑与冷却
攻牙时，根据不同的材质选用不同的攻牙油，以保持良好的润滑状态并延长攻牙机的使用寿命。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液；对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
安全注意事项
在启动攻牙机之前，确保所有安全装置处于正常状态。
在机器运行过程中，注意观察是否有异常噪音或现象，如有异常应立即停机检查。
使用长时间攻牙机关闭时，必须注意正确拆除钻头，并清洁机身周边。
关闭电源，以控制危险情况的发生，并降低攻牙机的维护率。
通过以上步骤，可以有效地使用免编程攻牙机进行螺纹加工。确保每一步操作都符合规范，可以提高加工效率和质量，同时也有助于延长攻牙机的使用寿命。