在数控车床上编程圆弧相切圆弧，主要涉及以下步骤和指令：
1. 确定圆弧的顺逆方向
顺时针圆弧：使用指令 `G02`。
逆时针圆弧：使用指令 `G03`。
2. 指定圆弧的起点和终点坐标
起点坐标通常由当前位置决定，不需要显式指定。
终点坐标需要指定，可以使用绝对值或增量值编程。
3. 指定圆弧的中心位置
方法一：使用 `I` 和 `K` 分别指定圆心在X轴和Z轴方向上的坐标增量。
方法二：使用圆弧半径 `R` 指定圆心位置。
4. 设置进给速度 `F`
进给速度 `F` 需要根据加工要求设定。
示例编程
示例一：使用半径编程法
```plaintext
G02 X100 Z-5 I50 J0 F0.3
```
`G02` 表示顺时针圆弧插补。
`X100` 和 `Z-5` 指定终点坐标。
`I50` 和 `J0` 指定圆心位置（相对起点）。
`F0.3` 设置进给速度。
示例二：使用中心编程法
```plaintext
G02.1 X100 Z-5 I10 J1 F0.3
```
`G02.1` 表示顺时针圆弧插补。
`X100` 和 `Z-5` 指定终点坐标。
`I10` 和 `J1` 指定圆心位置（相对起点）。
`F0.3` 设置进给速度。
示例三：使用半径与角度编程法
```plaintext
G02.2 X100 Z-5 R10 F0.3
```
`G02.2` 表示顺时针圆弧插补。
`X100` 和 `Z-5` 指定终点坐标。
`R10` 指定圆弧半径。
`F0.3` 设置进给速度。
注意事项
确保圆弧的起点、终点、方向、半径等参数准确指定，以确保加工精度和效果。
在采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用 `X` 和 `Z` 表示。
在采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用 `U` 和 `W` 表示。
通过以上步骤和示例，可以掌握在数控车床上编程圆弧相切圆弧的方法。根据具体的加工需求和机床配置，选择合适的编程方法，可以有效地提高加工效率和加工质量。