在数控编程中，G71指令通常用于执行粗切循环，而G96指令用于设置恒定切削进给速度。以下是如何结合使用G71和G96指令进行编程的步骤：
设置G96指令
使用G96指令来设定恒定切削进给速度。例如：
```
G96 S100
```
这里，`S100`表示切削速度设定为100 m/min。
编写G71指令
在G96指令之后，使用G71指令来执行粗切循环。G71指令的语法格式如下：
```
G71 X_ Z_ P_ Q_ U_ W_ F_
```
其中：
`X_` 和 `Z_` 表示加工起点的X和Z坐标。
`P_` 表示第一次切削的深度。
`Q_` 表示第一次切削的余量。
`U_` 表示X轴方向的修整量。
`W_` 表示Z轴方向的修整量。
`F_` 表示切削进给速度。
其他注意事项
在执行G71粗切循环时，可以忽略“S180”和“F0.2”等指令，因为这些指令在粗切循环中不起作用。
如果需要设置工件坐标系，可以使用G54指令。
```
G96 S100 ; 设置恒定切削进给速度为100 m/min
G71 U2.0 R0.5 ; 设置粗切循环的参数
G71 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 ; 设置第一次切削的深度、余量和修整量
G00 X_ S180 ; 移动到起始位置并设置主轴速度为180 rpm
```
在这个示例中，首先通过G96指令设置了恒定的切削速度，然后使用G71指令定义了粗切循环的参数，包括起点的坐标、第一次切削的深度和余量、以及修整量。最后，通过G00指令将刀具移动到起始位置，并设置主轴速度为180 rpm。
希望这些信息对你有所帮助。