凯恩帝系统车槽的编程方法如下：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下｢EDIT｣按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建一个程序
输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
根据工件的形状和加工要求，设定工件坐标系和工件起始点。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
编程完成后，保存并退出程序编辑界面
编程完成后，保存并退出程序编辑界面。
G00 快速定位：刀具快速回到指令后写入的刀具位置。
G01 直线插补：刀具按指令后写入的刀具路线进行单一直线行走。
G02 顺时针圆弧插补：刀具按指令后写入的刀具路线进行顺时针圆弧行走。
G03 逆时针圆弧插补：刀具按指令后写入的刀具路线进行逆时针圆弧行走。
G04 暂停：刀具暂停进给动作，一般会在此指令后输入暂停时间用Xn.n表示，n为数字表示暂停时间。
G92 螺纹切削：执行单一螺纹切削动作，加工一个完整的螺纹要完整输入整个刀具进给数据。
G94 端面车削：用于端面车削。
G98 刀具进给模式（每分钟进给量）：按每分钟刀具进给量来确定刀具的进给速度。
G99 刀具进给模式（主轴每转进给量）：按主轴每转刀具进给量来确定刀具的进给速度。
G71 循环复合外圆切削模式：加工一个完整的外圆只需输入相关参数就可以完成整个外圆切削的刀具进给动作。
G73 圆弧循环切削模式：加工一个完整的圆弧只需输入相关参数就可以完成整个外圆切削的刀具进给动作。
G70 循环复合外圆精车切削模式：配合其它复合粗车循环指令，执行精车动作。
G76 循环螺纹切削模式：加工一个完整的螺纹只需输入相关参数就可以完成整个进给动作。
建议：
在编程前，建议详细阅读凯恩帝系统的用户手册和编程指南，以便更好地理解和掌握各种指令的使用方法和注意事项。
在实际编程过程中，可以借助CAM软件进行自动编程，以提高编程效率和准确性。