如果工件太高，Z轴行程不够，可以通过以下步骤进行编程调整：
修改机械原点
将机械原点的行程开关位置改变，使其移动到你需要的位置并固定好。
修改系统参数
进入数控系统的参数设置页面，找到Z轴相关的参数（如0系统中的702或0i系统中的1322）。
将这些参数修改为你需要的最大值（如999999999），然后执行回原点动作。
将Z轴移动到你希望的新位置（如10mm左右），并记录下这个位置数据。
最后，将参数修改为你记录的位置数据。
手动调整Z轴行程
将机床接通电源并进入手动模式。
使用手动面板或数控系统，找到Z轴行程的调整选项。
根据需要调整Z轴行程的数值，通过增加或减少数值来调整Z轴的行程。
调整后，进行试切或试工件，检查Z轴行程是否满足需求。若不满足，继续微调直到达到所需的Z轴行程。
检查并调整限位开关
检查Z轴的限位开关是否正常，限位开关是否损坏或移位。如果有问题，需要进行相应的调整或更换。
检查控制系统参数
检查机床的控制系统参数是否正确，特别是Z轴行程参数是否正确设置。如需修改，则进行调整。
检查机械结构
检查机床的机械结构是否正常，如Z轴导轨是否损坏，导轨滑块是否磨损。如果有问题，需要进行维修或更换。
检查运动系统
检查机床的运动系统是否正常，如Z轴伺服电机是否故障，传动系统是否顺畅。如果有问题，需要进行维修或更换。
重新校准零点位置和行程
如果以上步骤都检查无误，可以考虑重新校准机床的零点位置和行程，或者重新安装机床的控制系统软件。
通过以上步骤，你可以调整Z轴行程，使其满足工件加工的需求。在调整过程中，务必确保机床处于安全状态，避免造成意外伤害。