在卧式加工中心上进行铣圆编程，通常有两种方法：
简单轮廓编程
对于由直线和圆弧组成的简单轮廓，可以直接使用数控系统的G代码进行编程。例如，使用G00或G01指令移动刀具到圆心位置，使用G02或G03指令进行圆弧插补，最后使用M代码停止主轴和移动刀具到安全位置。
复杂轮廓编程
对于复杂的三维曲面轮廓，可以使用自动编程软件（CAD/CAM）来绘制三维图形，并根据曲面类型设定各种参数，自动生成数控加工程序。这种方法适用于需要精确加工的复杂曲面。
具体编程步骤示例（使用G代码）：
移动刀具到圆心位置
```plaintext
G00 X0 Y0 ; 快速移动刀具到圆心位置
```
设定加工参数
设定切削进给速度、主轴转速等加工参数，以及选择合适的刀具。这些操作可以通过相应的G代码和M代码进行设置。
绘制圆形轮廓
使用G02或G03指令进行圆弧插补。例如，顺时针方向进行圆形加工的G代码示例：
```plaintext
G02 X0 YR I0 J0 ; 以圆心为原点，半径为R，顺时针方向绘制圆弧
```
其中，`X0 YR`表示圆弧的终点坐标，`I0 J0`表示圆心的矢量坐标。
停止主轴和移动刀具到安全位置
```plaintext
M05 ; 停止主轴
G00 Z50 ; 提升刀具，移动到安全位置
```
注意事项：
实际编程时需要根据具体的加工要求和机床的控制系统来编写相应的G代码和M代码。
需要注意坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。
通过以上步骤，可以实现卧式加工中心上铣圆的编程。对于简单的轮廓，可以直接使用G代码编程；对于复杂的轮廓，建议使用CAD/CAM软件进行自动编程，以提高编程效率和精度。