要编程实现45度角的加工，可以采用以下几种方法：
数控加工设备编程
确定加工零件的坐标系和起始点。
确定45度角的起点和终点坐标，并计算出两点之间的距离和角度。
编写数控程序，包括G代码和M代码。在程序中使用G1指令使工具按照预定的路径进行加工，使用G2或G3圆弧插补指令完成45度角的加工过程。
手工编程
使用成型铣刀片，通过手工编程的方法一次加工成型。可以使用G1指令进行直线插补，使用G02或G03指令进行圆弧插补。
使用通用编程软件
根据被加工零件的加工范围和现有刀具，选择合适的加工策略进行编程。这种方法比较繁琐，一般需要先作三维模型，然后根据机床和刀具选择合适的加工策略。
CAD软件辅助编程
在CAD软件中绘制需要加工的图形，选中直线段并旋转45度得到割角直线。
将图形保存为DXF格式，然后在单板机切割编程软件中打开DXF文件，选择要切割的线条和切割工具，配置切割参数，生成切割NC代码并传输到机器上。
斜角45度编程
设置工件坐标系和刀具坐标系，设置刀具半径补偿。
设置进给速度和切削速度，编写G代码和M代码，设置切削深度和切削宽度。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和设备情况，选择最适合的编程方法。例如，对于简单的45度角加工，手工编程或使用成型铣刀片可能更为直接和高效。对于复杂的零件或需要高精度加工的情况，建议使用数控编程软件或CAD辅助编程。
确保精确计算：在进行数控编程时，确保所有坐标和角度的精确计算，以避免加工误差。
测试和验证：在正式加工前，进行模拟测试和验证，确保编程指令的正确性和可行性。