车铣六角编程图解如下：
设计六角形轮廓
使用CAD软件设计六角形轮廓，确定尺寸、角度和位置等参数。
创建加工程序
使用CAM软件根据设计好的六角形轮廓生成加工程序。
在CAM软件中，选择合适的刀具和切削参数，进行刀具路径规划和切削参数设定。
车床编程
将CAM生成的加工程序导入车床控制系统中。
在车床控制系统的界面上，进行刀具的装夹和刀具长度、半径等参数的设置。
程序调试
通过手动模拟或使用仿真软件，检查刀具路径和加工参数是否正确，避免发生碰撞或加工误差。
机床设置
根据加工要求，调整车床的各项参数，如切削速度、进给速度、主轴转速等。
加工操作
将工件装夹在车床上，并根据加工程序进行加工操作。
在加工过程中，密切观察机床运行情况，及时调整加工参数，确保加工质量。
检查和修整
使用测量工具检查加工尺寸和形状是否符合要求。
如有必要，进行修整操作，以达到工件的精度要求。
示例数控车床编程
设置坐标系和坐标原点
```plaintext
G92 X0 Y0
```
快速定位或直线插补
```plaintext
G00 X100 Y100
```
圆弧插补
```plaintext
G02 X200 Y200 I50 J0
```
使用M代码实现其他功能
```plaintext
M08
M06
```
车铣复合操作
```plaintext
T04铣刀定位到X6.0的地方
G0 C145 C轴分度
Z轴再铣到14.2的地方
IF[145<310] G0 T01
```
设置主轴转速
```plaintext
G50 S2000
```
程序结束
```plaintext
M51
G28 U0
```
通过以上步骤和示例，您可以了解车铣六角编程的基本流程和操作方法。建议在实际编程过程中，根据具体的工件要求和机床特性进行调整和优化。