在UG中编程梳齿刀铣螺纹的步骤如下：
创建零件模型
打开UG软件，创建一个新的零件或打开已有的零件。
使用建模命令或导入外部CAD模型来定义螺纹信息。
选择加工模块
在UG中选择“加工”模块，创建一个新的加工操作。
选择螺纹铣削操作
在加工操作中，选择“螺纹铣”作为加工类型。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，如直径、螺距、角度等。
选择刀具和路径策略
选择合适的梳齿螺纹铣刀进行加工。
在路径策略中，选择“螺纹铣”类型，设置加工参数，如深度、步距等。
创建刀具路径
创建刀具路径，并设置加工顺序。
生成刀具路径
在“加工管理器”中，生成刀具路径。
执行加工操作
执行加工操作，UG会自动根据设置的参数和刀具路径进行螺纹的铣削。
调试和试切
在实际加工前，上传数控程序到数控铣床的存储器中，并进行调试和试切，确保加工精度和质量。
创建螺纹特征
在建模模块中，使用螺纹工具定义螺纹特征。
创建加工操作
打开CAM模块，选择“螺纹铣削”操作，并设置螺纹型号、材料、刀具等参数。
定义铣刀参数
从刀具库中选择合适的梳齿螺纹铣刀，并进行相关参数设置，如切削速度、进给速度、切削深度等。
设置工件坐标系
根据实际情况设置工件坐标系及夹持方式，并进行位置校准和补偿。
编写加工程序
使用G代码编写铣削内螺纹的加工程序，包括预处理、切削、步进以及完成等指令。
模拟加工和审核程序
使用UG中的模拟功能查看加工路径和运动轨迹，并对程序进行审核和修改。
生成CNC机床程序
将加工程序转化为机床可执行的G代码，并将其保存到磁盘中。
上传至机床
将CNC程序上传至机床，进行实际加工操作。
通过以上步骤，你可以在UG中完成梳齿刀铣螺纹的编程工作。在实际操作中，建议根据具体的零件要求和加工情况进行调整和优化，以提高加工效率和质量。