G72台阶编程的步骤如下：
确定加工参数
确定螺纹的起始点（X坐标）和深度（Z坐标）。
确定切削方向（顺时针或逆时针），顺时针用G72.1表示，逆时针用G72.2表示。
编写G72指令
G72指令的基本格式为：`G72 Xx Zz Pp Qq`，其中：
`X` 表示螺纹的起始点坐标。
`Z` 表示螺纹的终点坐标。
`P` 表示每一圈的切削深度。
`Q` 表示每一刀的进给量。
输入数控车床控制系统
将编写好的G72指令输入到数控车床的控制系统中。控制系统会根据这些指令自动计算出螺纹的具体坐标，并控制车床按照指定的切削方向进行切削操作。
加工验证和调整
完成编程后，进行加工验证，检查螺纹加工的质量和尺寸是否符合要求。如果不符合要求，可以根据实际情况进行调整，修改编程指令，再次进行加工。
示例
假设我们要加工一个内螺纹，起始点坐标为（10, 0），深度为（20, 0），切削方向为顺时针。
确定加工参数
起始点：X=10, Z=0
深度：P=20, Q=（根据实际情况确定）
切削方向：顺时针（G72.1）
编写G72指令
`G72 10 0 20 0 G72.1`
输入数控车床控制系统
将上述指令输入到数控车床控制系统中。
加工验证和调整
加工完成后，检查螺纹的加工质量和尺寸，如有需要进行调整。
注意事项
在编写G72指令时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
在进行加工验证时，可以使用测量工具检查螺纹的精度和尺寸，确保符合要求。
如果需要加工多个螺纹，可以考虑使用集合编程或循环编程，以提高生产效率。
通过以上步骤，你可以成功地在数控车床上使用G72指令进行台阶加工。