在UG 8.0中进行加工编程时，避让压板的方法主要包括以下几种：
调整加工路径
通过仔细规划和优化零件的加工路径，确保刀具在加工过程中不会碰到压板。
调整夹具的位置和夹持力度
通过精细操作和调试夹具的设计和调整，使零件在加工时不会因为受到夹紧力而变形或移动，从而避免刀具碰到压板。
在设计图纸时标注压板位置
在设计图纸时将压板标注出来，以便在后续的加工过程中避免钻孔和切割。
设置钻孔深度
在进行加工过程中，可以通过设置钻孔深度来避免钻到压板位置。如果不确定具体的压板位置，可以使用机床的探测功能来自动检测并避免钻孔位置。
调整钻头的位置和角度
在进行加工前，通过充分检查和试验，确保钻孔位置正确，避免钻到压板位置。
使用其他加工方式
如果无法完全避免压板位置，可以考虑使用其他加工方式，如铣削等，以达到更好的加工效果。
创建压板模型并检查
在工作图中将压板的模型创建出来，编程时选择检查体或检查边界，避开压板的位置。
注意抬刀高度
在编程时，注意抬刀高度不要干涉螺丝和压板。
恢复加工操作
如果避开了压板加工操作，可以通过找到遗漏的加工部分，重新在程序中加入压板操作，并确保参数设置与之前一致，然后重新生成NC代码进行加工。
使用避让功能
UG中的避让功能可以通过设置加工对象、刀具路径规则和避让规则来实现，以确保加工的安全性。
根据上述方法，你可以根据具体情况选择合适的方法来避让压板，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。建议在进行实际操作前，进行充分的模拟和检查，以验证避让措施的有效性。