使用G03指令铣削螺纹的步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹孔或外螺纹的中心位置：确定X、Y坐标，例如X=24，Y=25。
螺纹加工到底部，Z轴的位置（绝对坐标）：确定Z坐标，例如Z=26。
快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置：确定R坐标，例如R=18。
螺纹螺距：确定A值，例如A=2。
螺纹公称直径：确定B值，例如B=16。
螺纹铣刀的刀具半径：确定C值，例如C=-5（内螺纹为负数，外螺纹为正数）。
编写G03指令
使用G65指令开始螺纹加工，并设置相关参数：
```
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_
```
其中：
`P1999`：表示使用M代码进行加工。
`X_`、`Y_`、`Z_`：分别表示X、Y、Z轴的坐标。
`R_`：表示快速定位到开始切削螺纹的位置。
`A_`、`B_`、`C_`：分别表示螺纹螺距、螺纹公称直径和刀具半径。
`S_`：表示主轴转速。
`F_`：表示进给速度。
示例
假设加工一个M16的右旋螺纹，螺距为2.5mm，刀具半径为5mm，则指令如下：
```
G65 P1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150
```
解释：
`X30 Y30`：将工件移动到螺纹孔中心位置。
`Z-10`：将Z轴移动到螺纹加工到底部的位置。
`R2`：快速定位到开始切削螺纹的位置。
`A2`：螺纹螺距为2.5mm。
`B16`：螺纹公称直径为16mm。
`C-5`：刀具半径为5mm（负数表示内螺纹）。
`S2000`：主轴转速为2000转/分钟。
`F150`：进给速度为150mm/分钟。
通过以上步骤，你可以使用G03指令进行螺纹铣削编程。确保所有参数设置正确，以便获得高质量的螺纹加工结果。